在油壓機中，除了主要的部件，還有很多配件，密封件、蓄能器、油箱、油管、濾油器、冷卻器等等都屬于配件，雖然只是起到輔助作用，一定要引起足夠的重視，不注意輔助配件的選配那么對油壓機使用是有很嚴重的后果 。
密封件對油壓機起到減小系統(tǒng)泄漏的作用，直接影響整體的性能和工作效率，液壓密封件主要有固定密封、間隙密封和活動密封；蓄能器作用于液壓系統(tǒng)中，用來儲存和釋放壓力的容器，根據(jù)油壓機性能選擇合適的蓄能器；油箱就很好理解了，是用來存儲液壓油，幫助液壓油散熱，并沉淀雜質(zhì)，而油壓機的油箱可以分為開式、隔離式和壓力式油箱三種樣式；油管鏈接液壓元件和傳輸油液，油管的材質(zhì)有三種，金屬材質(zhì)、橡膠材質(zhì)和尼龍材質(zhì)；濾油器從流動的液壓油中過濾掉不溶解的被污染雜質(zhì)，并根據(jù)油壓機系統(tǒng)的性質(zhì)和工作壓力來選擇濾油器的規(guī)格；冷卻器和加熱器保持油壓機液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)保持在一定范圍內(nèi)，這樣才能正常運行。
油壓機的操作人員必須經(jīng)過培訓合格后才能獨立操作；每次工作前都要先清理工作環(huán)境，各種雜物和污物都不要放過；液壓機在斷電的情況下才能安裝模具，此時禁止觸碰啟動開關(guān)，裝好上下模具要對中并調(diào)整間隙，不允許偏離中心，固定好模具后再試壓；啟動后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查管道、接頭和活塞是否有泄漏現(xiàn)象，是否有足夠的油液，壓力是否達到要求，調(diào)整好壓力后先試壓一個工件，檢驗合格后再批量生產(chǎn)；不同的液壓機和工件，壓裝校正要隨時調(diào)整工作壓力，施壓和保壓的次數(shù)和時間，盡量不損壞模具和工件的。
